PENGANGGARAN PERUSAHAAN BUDGET BAHAN MENTAH

Posted: Juli 2, 2013 in Artikel Ekonomi

Raw Materials Budget
Budget raw materials discussed in this section, the planning needs and concerns only the use of raw materials directly or as part of finished goods produced. Budget raw materials consist of:

1. Raw Material Needs Budget
Budget planning is structured as a number of raw materials needed for production purposes in future periods. Raw material requirements are specified by type, according to the kinds of finished goods to be produced, and according to the parts in factories that use these raw materials.
It has been explained that the raw materials used in production processes are grouped into raw materials directly and indirectly.
Raw material needs of the budget plan prepared for the physical amount of direct raw materials are needed, rather than its value in dollars. In detail in this budget must be included:
· Types of finished goods produced.
· Types of raw materials used.
· The parts that are traversed in the production process.
· Standard use of raw materials.
· When the use of raw materials.

2. Raw Materials Purchase Budget
The budget is structured as planning the amount of raw material which must be purchased in future periods. Raw materials to be purchased is calculated by considering the factors of supply and raw material requirements.The budget contains a plan of purchase of raw materials quantity of raw materials to be purchased by the company in the coming period. This must be done carefully, especially in the amount and timing of purchase.
If the amount of purchased raw materials are too large will result in a variety of risks such as: accumulation of raw materials in the warehouse, which may result in loss of quality, too long to wait their turn raw material processed, or cost deviations become larger.
If the amount of raw material purchased is too small; will also bring the risk of delays in production due to smooth the process of running out of raw materials, as well as the emergence of additional costs for raw materials find a replacement as soon as possible.

AMOUNT PAID FOR THE MOST ECONOMICAL (Economical Order Quantity / EOQ)
The thing to always consider the company other than the great need also the magnitude (amount) each time the raw materials made the purchase, which raises the lowest cost but does not lead to a shortage of raw materials. The most economical purchase amount is referred to as Economical Order Quantity (EOQ). Calculating the EOQ considered two types of costs are variable, namely:

Booking Fee
Booking fee are the costs incurred in connection with the activities of ordering raw materials. These costs vary according to the frequency of ordering, ordering the higher the frequency the higher the cost of ordering. Instead these costs are inversely proportional to the amount (quantity) of raw materials each time of booking. This is due to the growing number each time the reservation is done, mean frequency becomes lower bookings. Such as:
· The costs of preparation of orders;
· Administrative costs;
· The cost of shipping orders;
· Costs to match incoming orders;
· Costs to prepare the payment order.
Cost of Storage
Storage costs are the costs incurred in connection with raw materials storage activities that have been purchased. These costs vary according to the amount of raw materials are stored. The greater the amount of raw materials each time the reservation then the cost of storage will be greater. It is clear that storage costs have properties opposite the booking fee.
Such as:
· maintenance costs
· the cost of insurance administration
· the cost of banking
By considering these two types of costs above, then the most economical purchase amount can be calculated by the formula:

Where:
R = the amount of raw materials to be purchased within a certain period.
S = cost of ordering.
P = price per unit of raw material.
I = cost of storage is expressed as a percentage of average inventory.

3. Budget Inventories Raw Materials
The amount of purchased raw materials should not be equal to the amount of raw materials needed, because of supply factors. This budget is a detailed plan for the quantity of raw materials are stored as inventory.
In the preparation of budget needs raw materials and raw materials purchases budget in advance, it appears that the problem of the value of beginning inventory and ending inventory of raw material is always taken into account.
Each company can have a discretion in assessing the different inventory.
But basically the discretion of the valuation of inventory can be grouped into:
1. Wisdom FIFO (First In First Out).
2. Wisdom LIFO (Last In First Out).

In the FIFO policy, the raw material first used for the production of raw material is first entered in the warehouse, so often translated “first in first out”. In other words, the assessment of raw materials in the warehouse are sorted by order of the time value of purchase. Conversely in the LIFO policy, raw material prices that go into the warehouse over the end of it is used to determine the value of raw materials used in production, although the use of physical remains sorted in order of revenue.
It should be determined in advance by the company, where the chosen policy. This is important in the context of preparing the budget and the budgets of raw material inventory costs of raw materials are used up, because of differences in factor prices from time to time. Raw material prices may vary from time to time, and it should be because the value of raw materials in the warehouse and used for production are also different from time to time. Because it must be taken into account, whether the raw materials used in FIFO or LIFO.

4. Budget Cost of Raw Materials Used in Production Out
Some raw materials are stored as inventory, and partly used in the production process, this budget plan the value of raw materials used in units of money. Not all raw materials that are available will be used up for production. This is because of two things, namely:
1. It needs a final inventory, which will be the beginning inventory of the next period.
2. It needs a supply of iron to the continuity of production is not disrupted due to run out of raw materials.
Raw materials that have been used up in production processes must be calculated in value. Plan the value of the raw materials used up in production processes set forth in a separate budget is called budgetary cost of raw materials used up. Benefits of the formulation of the budget out the cost of raw materials used include:
1. For the purposes of Product Costing, namely the calculation of cost of goods produced by the company.
2. For the purposes of monitoring the use of raw materials.

Translate
Anggaran Bahan Mentah

Anggaran bahan mentah yang dibahas pada bagian ini, hanya menyangkut perencanaan kebutuhan dan penggunaan bahan mentah langsung atau yang merupakan bagian dari barang jadi yang dihasilkan. Anggaran bahan mentah terdiri dari:
1. Anggaran Kebutuhan Bahan Mentah
Anggaran ini disusun sebagai perencanaan jumlah bahan mentah yang dibutuhkan untuk keperluan produksi pada periode mendatang. Kebutuhan bahan mentah diperinci menurut jenisnya, menurut macam barang jadi yang akan dihasilkan, serta menurut bagian-bagian dalam pabrik yang menggunakan bahan mentah tersebut.
Telah diterangkan bahwa bahan mentah yang dipakai dalam proses produksi dikelompokkan menjadi bahan mentah langsung dan tak langsung.
Anggaran kebutuhan bahan mentah disusun untuk merencanakan jumlah fisik bahan mentah langsung yang diperlukan, bukan nilainya dalam rupiah. Secara terperinci pada anggaran ini harus dicantumkan:
· Jenis barang jadi yang dihasilkan.
· Jenis bahan mentah yang digunakan.
· Bagian-bagian yang dilalui dalam proses produksi.
· Standar penggunaan bahan mentah.
· Waktu penggunaan bahan mentah.

2. Anggaran Pembelian Bahan Mentah
Anggaran ini disusun sebagai perencanaan jumlah bahan mentah yang harus dibeli pada periode mendatang. Bahan mentah yang harus dibeli diperhitungkan dengan mempertimbangkan faktor-faktor persediaan dan kebutuhan bahan mentah.
Anggaran pembelian bahan mentah berisi rencana kuantitas bahan mentah yang harus dibeli oleh perusahaan dalam periode waktu mendatang. Ini harus dilakukan secara hati-hati terutama dalam jumlah dan waktu pembelian.
Apabila jumlah bahan mentah yang dibeli terlalu besar akan mengakibatkan berbagai risiko seperti : bertumpuknya bahan mentah di gudang, yang mungkin mengakibatkan penurunan kualitas, terlalu lamanya bahan mentah menunggu giliran diproses, atau biaya penyimpangan yang menjadi lebih besar.
Apabila jumlah bahan mentah yang dibeli terlalu kecil; juga akan mendatangkan risiko berupa terhambatnya kelancaran proses produksi akibat kehabisan bahan mentah, serta timbulnya biaya tambahan untuk mencari bahan mentah pengganti secepatnya.

JUMLAH PEMBELIAN YANG PALING EKONOMIS
(Economical Order Quantity/EOQ)
Hal yang perlu selalu dipikirkan oleh perusahaan selain besarnya kebutuhan juga besarnya (jumlah) bahan mentah setiap kali dilakukan pembelian, yang menimbulkan biaya paling rendah tetapi tidak mengakibatkan kekurangan bahan mentah. Jumlah pembelian yang paling ekonomis ini disebut sebagai Economical Order Quantity (EOQ). Menghitung EOQ dipertimbangkan dua jenis biaya yang bersifat variabel, yaitu:
Biaya Pemesanan
Biaya pemesanan yaitu biaya-biaya yang dikeluarkan sehubungan dengan kegiatan pemesanan bahan mentah. Biaya ini berubah-ubah sesuai dengan frekuensi pemesanan, semakin tinggi frekuensi pemesanannya semakin tinggi pula biaya pemesanannya. Sebaliknya biaya ini berbanding terbalik dengan jumlah (kuantitas) bahan mentah setiap kali pemesanan. Hal ini disebabkan karena semakin besarnya jumlah setiap kali pemesanan dilakukan, berarti frekuensi pemesanan menjadi semakin rendah.
Seperti:
· biaya-biaya persiapan pemesanan;
· biaya administrasi;
· biaya pengiriman pesanan;
· biaya mencocokkan pesanan yang masuk;
· biaya mempersiapkan order pembayaran.

Biaya Penyimpanan
Biaya penyimpanan yaitu biaya-biaya yang dikeluarkan sehubungan dengan kegiatan penyimpanan bahan mentah yang telah dibeli. Biaya ini berubah-ubah sesuai dengan jumlah bahan mentah yang disimpan. Semakin besar jumlah bahan mentah setiap kali pemesanan maka biaya penyimpanan akan semakin besar pula. Jelas bahwa biaya penyimpanan mempunyai sifat yang berlawanan dengan biaya pemesanan.Seperti:
· biaya pemeliharaan
· biaya asuransi administrasi
· biaya perbankan
Dengan memperhatikan kedua jenis biaya di atas, maka jumlah pembelian yang paling ekonomis dapat dihitung dengan rumus:

Dimana :
R = jumlah bahan mentah yang akan dibeli dalam suatu jangka waktu tertentu.
S = biaya pemesanan.
P = harga per unit bahan mentah.
I = biaya penyimpanan yang dinyatakan dalam prosentase dari persediaan rata-rata.

3. Anggaran Persediaan Bahan Mentah
Jumlah bahan mentah yang dibeli tidak harus sama dengan jumlah bahan mentah yang dibutuhkan, karena adanya faktor persediaan. Anggaran ini merupakan suatu perencanaan yang terperinci atas kuantitas bahan mentah yang disimpan sebagai persediaan.
Dalam penyusunan anggaran kebutuhan bahan mentah dan anggaran pembelian bahan mentah di muka, tampak bahwa masalah nilai persediaan awal dan persediaan akhir bahan mentah selalu diperhitungkan.
Setiap perusahaan dapat mempunyai kebijaksanaan dalam menilai persediaan yang berbeda. Tetapi pada dasarnya kebijaksanaan tentang penilaian persediaan dapat dikelompokkan menjadi:

1. Kebijaksanaan FIFO (First In First Out).
2. Kebijaksanaan LIFO (Last In First Out).

Dalam kebijaksanaan FIFO, bahan mentah yang lebih dahulu digunakan untuk produksi adalah bahan mentah yang lebih dahulu masuk di gudang, sehingga sering pula diterjemahkan ”pertama masuk pertama keluar”. Dengan kata lain, penilaian bahan mentah di gudang nilainya diurutkan menurut urutan waktu pembeliannya. Sebaliknya dalam kebijaksanaan LIFO, harga bahan mentah yang masuk ke gudang lebih akhir justru dipakai untuk menentukan nilai bahan mentah yang digunakan dalam produksi, meskipun pemakaian fisik tetap diurutkan menurut urutan pemasukannya.
Perlu ditetapkan terlebih dahulu oleh perusahaan, kebijaksanaan mana yang dipilih. Hal ini penting dalam rangka penyusunan anggaran persediaan bahan mentah dan anggaran biaya bahan mentah yang habis digunakan, karena adanya faktor perbedaan harga dari waktu ke waktu. Harga bahan mentah mungkin berbeda dari waktu ke waktu, dan ini perlu diperhatikan karena nilai bahan mentah yang ada di dalam gudang dan yang dipakai untuk produksi juga berbeda dari waktu ke waktu. Karena itu harus diperhitungkan, apakah bahan mentah digunakan secara FIFO atau LIFO.
4. Anggaran Biaya Bahan Mentah yang Habis Digunakan dalam Produksi
Sebagian bahan mentah disimpan sebagai persediaan, dan sebagian dipergunakan dalam proses produksi, anggaran ini merencanakan nilai bahan mentah yang digunakan dalam satuan uang.Tidak semua bahan mentah yang tersedia akan habis digunakan untuk produksi. Hal ini disebabkan karena dua hal, yakni:
1. Perlu adanya persediaan akhir, yang akan menjadi persediaan awal periode berikutnya.
2. Perlu adanya persediaan besi agar kelangsungan produksi tidak terganggu akibat kehabisan bahan mentah.
Bahan mentah yang telah habis digunakan dalam proses produksi harus dihitung nilainya. Rencana besarnya nilai bahan mentah yang habis digunakan dalam proses produksi dituangkan dalam suatu anggaran tersendiri di sebut anggaran biaya bahan mentah yang habis digunakan.Manfaat disusunnya anggaran biaya bahan mentah yang habis digunakan antara lain adalah:
1. Untuk keperluan Product Costing, yakni perhitungan harga pokok barang yang dihasilkan perusahaan.
2. Untuk keperluan pengawasan penggunaan bahan mentah.

Tinggalkan Balasan

Isikan data di bawah atau klik salah satu ikon untuk log in:

Logo WordPress.com

You are commenting using your WordPress.com account. Logout / Ubah )

Gambar Twitter

You are commenting using your Twitter account. Logout / Ubah )

Foto Facebook

You are commenting using your Facebook account. Logout / Ubah )

Foto Google+

You are commenting using your Google+ account. Logout / Ubah )

Connecting to %s